5月16日，長(zhǎng)嶺煉化煉油二部技術(shù)人員完成硫黃回收尾氣后堿洗項(xiàng)目多項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和記錄，關(guān)鍵指標(biāo)二氧化硫排放值保持1毫克/立方米以下，創(chuàng)歷史****水平，標(biāo)志著該項(xiàng)目達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行要求，實(shí)現(xiàn)近零排放。

長(zhǎng)嶺煉化有兩套6萬噸/年硫黃回收裝置。項(xiàng)目建成投運(yùn)前，硫黃回收裝置尾氣二氧化硫濃度約50毫克/標(biāo)立方米，低于國(guó)家排放值要求。為了深度凈化煉油尾氣，長(zhǎng)嶺煉化與國(guó)內(nèi)多家技術(shù)支撐機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，多次進(jìn)行實(shí)地技術(shù)交流，根據(jù)現(xiàn)有工藝條件引進(jìn)硫黃回收尾氣后堿洗項(xiàng)目。

該項(xiàng)目是長(zhǎng)嶺煉化重點(diǎn)環(huán)保工程之一，主要包括堿液儲(chǔ)罐及相關(guān)凈化、外排工藝，于3月底中交。項(xiàng)目實(shí)施過程中，工程管理人員與承包商積極配合，詳細(xì)做好前期技術(shù)交底和作業(yè)條件確認(rèn)，選拔技術(shù)骨干擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)技術(shù)問題，高效推進(jìn)項(xiàng)目施工。在項(xiàng)目投運(yùn)環(huán)節(jié)，技術(shù)人員按照運(yùn)行統(tǒng)籌****調(diào)整裝置操作數(shù)據(jù)，有條不紊地將兩套硫黃回收裝置的尾氣進(jìn)行堿洗凈化。

“項(xiàng)目投用后，兩套硫黃回收裝置在開?；蛘弋惓顟B(tài)下，也可以實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放?！爆F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員介紹。該項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝技術(shù)，是煉廠尾氣外排凈化的“保險(xiǎn)箱”，二氧化硫排放值將始終接近零。（張勇）

來源：中國(guó)石化新聞網(wǎng)

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